डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर रिबन की पूरी समझ

डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर रिबन की पूरी समझ

हालांकि डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर के उपयोग का दायरा काफी छोटा है, फिर भी यह कुछ औद्योगिक अनुप्रयोगों में एक अपूरणीय भूमिका निभाता है। इसलिए, इन उपयोगकर्ताओं के लिए रिबन के ज्ञान के बारे में बात करना आवश्यक है, क्योंकि रिबन डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर के लिए उपभोग्य हैं। डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर का उपयोग करने के लिए रिबन को जानना बहुत मददगार होता है। क्या आप अभी भी एक डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर उपयोगकर्ता हैं? कृपया हमें नीचे लॉक करें।

एक, प्रिंटर में रिबन की भूमिका

डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर की भौतिक संरचना में, हम आसानी से पा सकते हैं कि, वास्तव में, डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर प्रिंटिंग पेपर पर प्रिंटिंग प्रभाव उत्पन्न करने के लिए प्रिंटिंग रिबन को हिट करने के लिए प्रिंटर हेड में डॉट मैट्रिक्स फायरिंग पिन का उपयोग करता है। यह देखा जा सकता है कि रिबन इस प्रक्रिया में उपभोग्य सामग्रियों की भूमिका निभाता है, और रिबन की गुणवत्ता सीधे मुद्रण प्रभाव और यहां तक ​​कि प्रिंट हेड के जीवन को प्रभावित करेगी। यह देखा जा सकता है कि रिबन बहुत महत्वपूर्ण है।

हम डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर और रिबन के बीच इस संबंध को व्यक्त करने के लिए एक सूत्र का भी उपयोग कर सकते हैं:

अच्छा रिबन = उत्कृष्ट मुद्रण प्रभाव = प्रिंटर का लंबा जीवन

मैं यहां फिर से जोर देना चाहूंगा कि सबसे महत्वपूर्ण कारक जो स्टाइलस प्रिंटर के मुद्रण प्रभाव और सेवा जीवन को निर्धारित करता है, वह है प्रिंटिंग रिबन की गुणवत्ता। सामान्य परिस्थितियों में, इसे अनदेखा करना आसान होता है। हम देख सकते हैं कि बहुत सारे झुर्रीदार रिबन पहले से ही तेज़ हैं। यह रंगहीन है, और उपयोगकर्ता अभी भी इसे उपनाम के साथ उपयोग करता है: लागत बचत-लेकिन वह नहीं जानता कि प्रिंटर की सुई को तोड़ने का कारण यह बहुत आसान है। अगर आप पूछना चाहते हैं कि प्रिंट हेड बदलने में कितना खर्च आता है? 20 से अधिक रिबन की तुलना में, यह निस्संदेह है कि आपने तिल और खोया तरबूज उठाया है! हम जानते हैं कि उच्च-गुणवत्ता वाले रिबन आम तौर पर 3 मिलियन से अधिक वर्णों को प्रिंट कर सकते हैं, जबकि अवर रिबन केवल लगभग 100,000 से 200,000 वर्णों को प्रिंट कर सकते हैं और सामान्य रूप से उपयोग करना जारी नहीं रख सकते हैं। दोनों के बीच का अंतर दस गुना बड़ा है, इसलिए सही ढंग से अंतर करना सीखें अच्छी रिबन गुणवत्ता और सही चयन ऐसे कौशल हैं जिनमें प्रत्येक स्टाइलस प्रिंटर उपयोगकर्ता को महारत हासिल करनी चाहिए।

2. एक अच्छा रिबन चुनें

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1. रिबन की गुणवत्ता की पहचान कैसे करें

यह जानने के लिए कि आपके द्वारा चुना गया रिबन एक अच्छा रिबन है या नहीं, आपको पहले यह सीखना होगा कि रिबन की गुणवत्ता की पहचान कैसे करें। स्टाइलस प्रिंटर के लिए रिबन की गुणवत्ता मुख्य रूप से तीन पहलुओं से होती है: टेप बेस, संयुक्त वेल्डिंग सीम और स्याही।

1) रिबन बेस

सामान्यतया, रिबन का आधार नायलॉन फिलामेंट्स से बुना जाता है, और इसकी गुणवत्ता सीधे रंगीन रिबन के सेवा जीवन और स्याही आसंजन और प्रवेश की क्षमता को प्रभावित करती है। वर्तमान में बाजार में बिकने वाले प्रिंटिंग रिबन का आधार नायलॉन 6 और नायलॉन 66 में बांटा गया है। दोनों के बीच अंतर यह है कि नायलॉन की रासायनिक संरचना अलग है। नायलॉन 66 नायलॉन 6 की तुलना में अधिक लोचदार और टिकाऊ है, और बाजार पर प्रसिद्ध ब्रांड रिबन आमतौर पर आधार के रूप में नायलॉन 66 का उपयोग करते हैं। नायलॉन 66 को निम्न-घनत्व, मध्यम-घनत्व, उच्च-घनत्व और उच्च-घनत्व घुमा में विभाजित किया गया है। घनत्व जितना अधिक होगा, उतनी ही अधिक ताना और बाने की बुनाई होगी, बेहतर लोच। एक उदाहरण के रूप में 13MM बैंडविड्थ और 1CM बेल्ट की लंबाई लें, उच्च-घनत्व बेल्ट ताना गिनती 98-100 बुनाई है, बाने की संख्या 44 बुनाई है; उच्च-घनत्व वाले मुड़ बेल्ट ताना 105-107 बुनाई की गणना करता है, और बाने की संख्या 47 बुनाई होती है। ल्यूकोबेल्ट आधार को देखते हुए दोनों को स्पष्ट रूप से पहचाना जा सकता है, लेकिन रंगाई के बाद अंतर करना आसान नहीं है। ग्राहकों के लिए उन्हें भ्रमित करना आसान है। हाई-डेंसिटी ट्विस्टेड बेल्ट में ताना और बाने में मोटी एकल बुनाई होती है, जो अधिक टिकाऊ होती है और इसमें बड़ी लोच होती है। हाई-डेंसिटी ट्विस्टेड बेल्ट का आधार लिंट-फ्री, अबाधित है, और लंबे समय तक पत्ती के किनारे को बर्दाश्त नहीं कर सकता है। एक अच्छे टेप बेस में एक सपाट सतह होती है, जिसमें कोई फैला हुआ फाइबर गांठ नहीं होता है, एक समान और तंग ताना और बाने का घनत्व होता है, सीधे और समान काटने वाले किनारे होते हैं, और कोई जली हुई घटना नहीं होती है। हाथ से स्पर्श करें: टेप का आधार नरम और नाजुक है, एक चिकनी भावना के साथ। खींचने पर इसमें अच्छा लोच और अच्छा लचीलापन होता है। खराब टेप बेस टूट जाता है और गंभीर रूप से घूमता है, छूने पर कठोर महसूस होता है, कटे हुए किनारे असमान होते हैं, और टेप के किनारे गंभीर रूप से जल जाते हैं। खींचते समय लोच छोटा होता है, वसूली खराब होती है, और छपाई अक्सर उलझी रहती है; 60,000 वर्ण प्रति मीटर तक पहुंचने पर बेल्ट का आधार फ़्यूज़ हो जाएगा, और रफ़ल्ड किनारों को अवरुद्ध कर दिया जाएगा, और सुई को अवरुद्ध कर दिया जाएगा और टेप फंस जाएगा।

सामान्य तौर पर, हमें उच्च-घनत्व वाले नायलॉन 66 के साथ बुना हुआ एक उच्च-घनत्व टेप आधार चुनना चाहिए, जिसमें प्रति सेंटीमीटर 130 धागे से अधिक का ताना और बाने का घनत्व होता है, और बिना किसी उलझाव, लिंट और विरूपण की एक फाइबर अवस्था होती है। रिबन का चयन करते समय, आप रिबन को प्रकाश में देख सकते हैं। यदि आप प्रकाश के माध्यम से नहीं देख सकते हैं, तो यह आमतौर पर एक उच्च घनत्व वाला टेप बेस होता है, और गुणवत्ता बेहतर होती है। यदि यह प्रकाश संचारित कर सकता है, तो यह इंगित करता है कि टेप बेस का घनत्व मानक आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है। कम घनत्व वाले नायलॉन फिलामेंट बुने हुए रिबन के कारण, इसकी छपाई की गुणवत्ता स्वाभाविक रूप से बहुत समझौता करेगी।

2) इंक

बेशक, स्याही भी बहुत महत्वपूर्ण है। अच्छे स्याही कण छोटे होते हैं, पिनहोल को अवरुद्ध नहीं करेंगे, अच्छी तरलता, समान PH मान, स्याही लगाने पर मजबूत अवशोषण, अच्छी नमी प्रतिधारण, टिकाऊ मुद्रण और धीमी छपाई के दौरान रंग संक्रमण होता है। अच्छी स्याही कार्बनिक, गैर-विषाक्त है, खराब नहीं होगी, कोई अजीब गंध नहीं है, रंगाई के बाद नहीं टिकेगी, और सूखना आसान है। स्याही के खराब कण बड़े, चिपचिपे और चिपचिपे होते हैं। रंगे जाने के बाद टेप नहीं सूखेगा। उत्पादित टेप बहुत चिपचिपे होते हैं, जो छपाई के दौरान पिनहोल को आसानी से अवरुद्ध कर देते हैं, और सुइयों को लचीले ढंग से फैलाने में असमर्थ बना देते हैं, जिससे सुई टूट जाती है।

चुनते समय, हमें पता होना चाहिए कि रिबन की स्याही मध्यम होनी चाहिए, बहुत अधिक या बहुत कम मुद्रण प्रभाव को प्रभावित करेगा। उच्च-गुणवत्ता वाली रिबन स्याही सभी कम करने वाली संसाधित होती हैं, इसलिए जब आप उन्हें अपने हाथों से छूते हैं, तो आपकी उंगलियों पर कोई स्पष्ट स्याही के निशान नहीं होंगे। इस स्याही की छपाई प्रक्रिया भी बहुत समान है, और आगे और पीछे के मुद्रण प्रभावों के बीच कोई स्पष्ट अंतर नहीं है। और जब आप उन्हें अपने हाथों से छूते हैं, तो कुछ घटिया स्याही जो हम देखते हैं वे चिकना और चिकना होती हैं, और आपकी उंगलियां स्याही के निशान से भरी होती हैं। ऐसा लगता है कि स्याही पर्याप्त है, लेकिन छपाई करते समय रंग भारी दिखाई देगा, अर्थात। यदि आप प्रिंटिंग पेपर को अपने हाथ से छूते हैं, तो यह धुंधला हो जाएगा। निम्न गुणवत्ता वाली स्याही न केवल खराब मुद्रण परिणामों का कारण बनेगी, बल्कि यह प्रिंट पिन गाइड होल के साथ प्रिंट हेड सुई सीम में भी प्रवेश कर सकती है और प्रिंट सुइयों को अवरुद्ध करके जम सकती है, जिससे प्रिंटर सामान्य रूप से प्रिंट करने में विफल हो जाता है, और गंभीर मामलों में, यह प्रिंट सिर सुई की अस्वीकृति का विरोध कर सकता है। प्रिंटिंग सुई को बड़ा और तोड़ दिया जाता है, प्रिंटिंग सुई के समानांतर खांचे को कुचल दिया जाता है, प्रिंटिंग हेड या रिबन मोटर की ड्राइविंग चिप को जला दिया जाता है, और अन्य गंभीर दोष होते हैं।

3) इंटरफ़ेस

हम जानते हैं कि एक अच्छे रिबन का इंटरफ़ेस सपाट और संकीर्ण होता है, त्रुटि अपेक्षाकृत छोटी होती है, सख्त होने की डिग्री बहुत हल्की होती है, और छपाई करते समय सुई लटकाई नहीं जाती है; इंटरफ़ेस मजबूत है और तन्य शक्ति भी मजबूत है। खराब रिबन इंटरफ़ेस चौड़ा और लंबा, कठोर, सुई को लटकाने में आसान है, यहां हिट होने पर सुई को तोड़ना आसान है।

तो हम कैसे जांचते हैं कि एक अच्छा इंटरफ़ेस क्या है? सभी को बताएं कि रिबन संयुक्त वेल्ड के लिए बुनियादी आवश्यकताएं इस प्रकार हैं: वेल्डिंग कोण 30 डिग्री से अधिक होना चाहिए, जोड़ चिकने होने चाहिए, और कोई स्पष्ट जोड़ या उत्तलता नहीं है। बाहर, यह टेप बेस की तंतुमय विशेषताओं को बनाए रख सकता है और स्याही को सामान्य और समान रूप से अवशोषित कर सकता है। उच्च गुणवत्ता वाले रिबन के वेल्ड सभी को एक अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन द्वारा वेल्ड किया जाता है, जो प्रभावी रूप से जोड़ों की गुणवत्ता की गारंटी दे सकता है। हालांकि, साधारण गर्म पिघल या गर्म दबाने के तरीकों से वेल्डेड वेल्ड सीम टेप बेस की फाइबर विशेषताओं को अलग-अलग डिग्री तक नष्ट कर देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप वेल्ड सीम पर स्पष्ट डबल-लेयर जोड़ होते हैं, और इंटरफ़ेस बहुत असमान होता है। इस प्रकार का रिबन अक्सर, मुद्रण सुई को समय पर वापस नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप गंभीर घर्षण, क्षति या मुद्रण सुई भी टूट जाती है। इसलिए, रिबन खरीदते समय संयुक्त वेल्ड का ध्यानपूर्वक निरीक्षण करें।

4) सेवा की गुणवत्ता

रिबन की गुणवत्ता के अलावा, मुझे लगता है कि रिबन की बिक्री के बाद सेवा की गुणवत्ता भी बहुत महत्वपूर्ण है। हम जानते हैं कि किसी भी उत्पाद के लिए, उसकी बिक्री के बाद की सेवा उसके बाजार की नींव होती है, इसलिए उपयोगकर्ताओं को खरीदते समय उत्पाद निर्माता की बिक्री के बाद की सेवा के बारे में अधिक जानना चाहिए; सामान्य निर्माताओं की अपनी पूर्णता तब तक होनी चाहिए जब तक कि उनके उत्पाद की गुणवत्ता भरोसेमंद हो बिक्री के बाद सेवा का समर्थन किया जा रहा है।

मुझे सभी को यह याद दिलाने की जरूरत है कि कम कीमत घटिया रिबन के अस्तित्व के लिए एक शर्त है, और इसका एक निश्चित बाजार है और इसने कई उपभोक्ताओं को आकर्षित किया है। हालांकि, इसकी कम सेवा जीवन और बार-बार बदलने के कारण, प्रिंटर हमेशा खराब परिचालन स्थिति में रहता है और क्षतिग्रस्त हो जाता है। इसलिए, अधिकांश उपयोगकर्ताओं को केवल रिबन की कीमत को नहीं देखना चाहिए और इसकी गुणवत्ता की पहचान करने की उपेक्षा करनी चाहिए, अन्यथा इससे बहुत आर्थिक नुकसान होगा।

तीन, रिबन का दैनिक उपयोग

रिबन का उपयोग करने की प्रक्रिया में, हम किसी न किसी प्रकार की समस्याओं का सामना करेंगे। यहां हर किसी के लिए रिबन के दैनिक उपयोग का सारांश इस प्रकार है।

1. रिबन को अपने आप बदलें

वास्तव में, प्रिंटिंग रिबन को अपने आप से बदलना बहुत मुश्किल नहीं है, लेकिन विभिन्न प्रकार के डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर के रिबन धारकों की संरचना अलग-अलग होती है। सौभाग्य से, उनके रिबन संचालन सिद्धांत समान हैं। एक उदाहरण के रूप में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले LQ1600 को लें: सबसे पहले, प्रिंटर के ऊपरी कवर को खोलें, और आपको क्लिप के आकार का एक ब्लैक बॉक्स (आमतौर पर काला) दिखाई देगा। हम इसे प्रिंट फ्रेम कहते हैं, और बीच में खाली हिस्सा प्रिंट हेड होता है। प्रिंट फ्रेम को हटा दें, डिस्सेम्बल करते समय प्रिंट हेड के करीब अंत से ऊपर की ओर ध्यान दें, प्रिंट फ्रेम को आसानी से हटाया जा सकता है। फिर आप प्रिंट फ्रेम खोल सकते हैं। चूंकि प्रिंटर के विभिन्न मॉडलों के प्रिंट फ्रेम की संरचना अलग होती है, इसकी रिबन घुमावदार विधि भी थोड़ी अलग होती है, इसलिए आपको मूल रिबन की घुमावदार विधि का पालन करना चाहिए, अन्यथा रिबन सामान्य रूप से घुमाने की संभावना नहीं है और मुद्रण विफलता का कारण बन सकता है . यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि प्रिंट फ्रेम में दो गियर रंगीन रिबन को जकड़ना चाहिए, और वे उनके समानांतर होने चाहिए, अन्यथा रिबन गियर के रोटेशन के साथ शिफ्ट हो जाएगा, और अंत में गियर फंस जाएंगे और घूम नहीं सकते। रिबन स्थापित होने के बाद, प्रिंट फ्रेम को उसकी मूल स्थिति में वापस रख दें, और रिबन बदलने की प्रक्रिया पूरी हो गई है।

2. इंजेक्शन रिबन का विस्तार करने का एक अच्छा तरीका

वास्तव में, जैसा कि मैंने अभी कहा, रिबन डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर का मुख्य उपभोज्य है। क्या हमारे दैनिक उपयोग में रिबन के जीवन को बढ़ाने का कोई तरीका है? इसका जवाब है हाँ। उदाहरण के तौर पर मेरे द्वारा उपयोग किए जाने वाले AR3200 प्रिंटर को लें, मैं रिबन को बचाने के कई तरीके पेश कर सकता हूं। बेशक, अन्य प्रिंटर को संदर्भ के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

1) दो प्रिंटिंग रिबन कैसेट तैयार करें, आधिकारिक दस्तावेज़ को प्रिंट करने के लिए गहरे रंग (नए बदले हुए) रिबन का उपयोग करें, और हल्के रंग का उपयोग करें (इस्तेमाल किया गया, लेकिन टेप का आधार बरकरार होना चाहिए, अन्यथा सुई क्षतिग्रस्त हो जाएगी)) मुद्रण के लिए रिबन अनौपचारिक दस्तावेज या मोम कागज।

2) रिबन बॉक्स में रिबन आउटलेट की स्थिति में फोम के दो छोटे टुकड़े ठीक करें, फोम के दो टुकड़ों के बीच रिबन को सैंडविच करें, और फोम को कुछ अच्छी गुणवत्ता वाली प्रिंटिंग स्याही को अवशोषित करने दें, ताकि रिबन को नम रखा जा सके, उपयोग बढ़ाएँ रिबन का समय।

3) रिबन कैसेट के सामने के छोर पर उजागर रिबन के एक हिस्से को दो फोम के साथ जकड़ें जो अच्छी गुणवत्ता की प्रिंटिंग स्याही को अवशोषित करते हैं, और रिबन शाफ्ट को धीरे से रिबन में कुछ जोड़ने के लिए घुमाएं जो कि समय की अवधि के लिए उपयोग किया गया है ( रिबन आधार बरकरार है) स्याही (पूरे रिबन को जोड़ा जाना चाहिए, अन्यथा छपाई करते समय रंग अलग होगा), फिर रिबन बॉक्स खोलें और स्याही रिबन को सूखने दें (या स्याही में थोड़ी मात्रा में गैसोलीन डालें) उपयोग करने से पहले यह। कुछ मुद्रित करने का प्रयास करें पृष्ठ का अनौपचारिक मसौदा स्याही वितरण को समान बनाता है। आधिकारिक पांडुलिपि को फिर से प्रिंट करें।

4) पेपर की मोटाई के अनुसार प्रिंट हेड और पेपर के बीच की दूरी को एडजस्ट करने की आदत विकसित करें। सिद्धांत यह है कि यह जितना संभव हो उतना बड़ा हो सकता है, जब तक कि मुद्रण प्रभाव आवश्यकताओं को पूरा करता है। नए रिबन के लिए, आप पतले कागज पर छपाई करते समय उचित दूरी भी बढ़ा सकते हैं, क्योंकि इस समय रंग अधिक मोटा होता है, जिससे प्रिंट की गुणवत्ता सुनिश्चित हो सकती है।

5) मोम पेपर पर छपाई करते समय रिबन को हटाया जा सकता है। मोम को पिघलने और पिनहोल में बहने से रोकने के लिए इस समय सीधे वैक्स पेपर पर प्रिंट न करें। ज्यादातर वैक्स पेपर पारदर्शी पेपर के साथ आता है, बस इसे वैक्स पेपर पर कवर करके प्रिंट कर लें।

6) कभी-कभी प्रिंटिंग रिबन कार्ट्रिज अच्छी तरह से काम नहीं करता है, और प्रिंटिंग सुई बार-बार रिबन के एक निश्चित हिस्से को प्रिंट करती है, जिसके परिणामस्वरूप रिबन में छेद हो जाता है। इस समय, आपको पहले रिबन कार्ट्रिज को खोलना चाहिए और जांचना चाहिए कि क्या गियर्स और मेटल कार्ड्स क्रॉस किए गए हैं (बड़े)। इसका एक हिस्सा कार्ड रिबन के बहुत ढीले होने के कारण होता है)। क्षतिग्रस्त रिबन के लिए, आप छेद वाले हिस्से को काट सकते हैं और फिर वेल्डिंग को लागू कर सकते हैं। वेल्डिंग विधि सरल है: इंटरफेस को संरेखित करें और उन्हें थोड़ा ओवरलैप करें, और उन्हें अंदर की तरफ पारदर्शी पतली टेप के साथ कसकर चिपका दें (नोट: अंदरूनी तरफ)। यदि आप टूटने से डरते हैं, तो आप ऊपरी और निचले इंटरफेस पर बाएँ और दाएँ दिशाओं के साथ पतली रेखाओं का भी उपयोग कर सकते हैं। सुई (आमतौर पर केवल रिबन के मध्य भाग का उपयोग किया जाता है)।

रिबन की गुणवत्ता और छपाई के बाद की विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार, मैं क्रमशः उपरोक्त विधियों को लेता हूं। आमतौर पर, रिबन के उपयोग के समय को 1.5 से 2.5 गुना तक बढ़ाया जा सकता है, जिससे रिबन की खपत बहुत कम हो जाती है।

3. रिबन विफलता और समाधान

डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर का उपयोग करते समय, सबसे आम समस्या रिबन विफलता है। EPSON LQ सीरीज डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, कई प्रिंटर रिबन विफलताओं का परिचय और समाधान करें।

1) रिबन टूटना-रिबन को बहुत अधिक खींचा जाता है, टांके टूट जाते हैं या रिबन को हथौड़े से तोड़ दिया जाता है, जिससे रिबन टूट जाता है। पहले मामले में, आप टूटे हुए हिस्से को काट कर फिर से सिलाई कर सकते हैं; बाद के मामले में, बस रिबन को बदलें।

2) रिबन जाम हो जाता है - रिबन के किनारे को अलग कर दिया जाता है और फुलाया जाता है, रिबन व्हील को उलझाना आसान होता है, जिससे रिबन व्हील जाम हो जाता है और रिबन को सामान्य रूप से रिबन कैसेट में वापस नहीं लिया जा सकता है। समाधान है: पहले प्रिंटर कवर खोलें, रिबन आर्म और हैमर रो इंटरलॉकिंग हैंडल खोलें, रिबन कैसेट के रिबन फीडिंग एंड पर रिबन को धीरे से वापस खींचें, और फिर हैमर रो हैंडल के साथ इंटरलॉक करने के लिए रिबन रोटर आर्म को बंद करें, बिजली चालू करें, मशीन सेल्फ-चेक के बाद रिबन को वापस रिबन कैसेट में डाल दिया जाएगा।

3) रिबन ड्राइविंग व्हील ड्राइव बेल्ट पहना या टूटा हुआ है। यह विफलता ड्राइव बेल्ट के बहुत लंबे समय तक उपयोग किए जाने या ड्राइव बेल्ट के खिलाफ चरित्र श्रृंखला के रगड़ने के कारण होती है। समाधान चरित्र श्रृंखला की स्थिति को समायोजित करना है ताकि यह अब ड्राइव बेल्ट को रगड़े नहीं; अगर यह टूटा हुआ है, तो कृपया इसे बदलें।

4) रिबन मोशन सेंसिंग सिग्नल रुकावट पहले जांचें कि क्या रिबन मोशन सेंसिंग सिग्नल लाइन क्षतिग्रस्त है, अगर यह टूट गई है, तो कृपया सिग्नल लाइन को बदलें; फिर जांचें कि इंटरलॉक रूपांतरण बोर्ड पर J6 सॉकेट पर रिबन मोशन सेंसिंग सिग्नल लाइन क्षतिग्रस्त है या संपर्क अच्छा नहीं है, कृपया सिग्नल लाइन को बदलें या प्लग करें।

4. रिबन का उपयोग करते समय किन बातों का ध्यान रखना चाहिए

1) घटिया रिबन का प्रयोग न करें। यदि आप अवर रिबन कैसेट और रिबन का उपयोग करते हैं, तो मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, अवर रिबन के कवर और बॉक्स बॉडी को कसकर नहीं जोड़ा जाएगा, जिससे आसानी से संचालित गियर मूल स्थिति को छोड़ देगा। मुख्य गियर कसकर नहीं काटता है, जिससे रिबन ढीला हो जाता है। उपयोग किए गए रिबन की खराब गुणवत्ता के कारण, रिबन स्याही प्रिंट सुई गाइड छेद के साथ प्रिंट हेड सुई सीम में प्रवेश करेगी और जम जाएगी, जिससे सुई को बाहर निकालने के लिए प्रिंट हेड के प्रतिरोध में वृद्धि होगी, जिससे सुई आसानी से हो जाएगी प्रिंट सुई के समानांतर खांचे को तोड़ना या कुचलना, जो अधिक गंभीर है। यह प्रिंट पिन ड्राइवर चिप या रिबन मोटर और ड्राइवर चिप को जला देगा।

2) रिबन की स्थापना बहुत ही उचित होनी चाहिए। यदि यह अनुचित है, तो प्रिंट हेड के दोनों किनारों पर रिबन घुमाते समय उलट, घाव, या विचलित हो जाएगा, जिससे प्रिंटिंग सुई सीधे कैरेक्टर रोलर से संपर्क करेगी और प्रिंटिंग सुई पहन लेगी, जिससे सुई टूट जाएगी।